大厦混凝土工程施工方案4

大厦混凝土工程施工方案4提要：编制后浇带施工方案；结构工程中混凝土强度等级达到了C60，为确保结构长城杯，混凝土结构要求达到清水效果

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　　大厦混凝土工程施工方案4

　　5.1 概况

　　5.1.1 本工程全部使用商品混凝土。

　　施工流水段划分为：底板、地下室部分按后浇带划分为A、B、C 三大区，其中底板以后浇带为界共分为10 个流水段；出地面后的裙楼划分为两大段；主楼划分为两大段施工。基础底板混凝土浇筑量较大，对此项施工工艺及技术要求编制专项方案；

　　编制后浇带施工方案；结构工程中混凝土强度等级达到了C60，为确保结构长城杯，混凝土结构要求达到清水效果，给施工增加了一定的难度，因此我单位将高强C60混凝土、清水混凝土施工列为本工程重点分别编制专项施工方案，见第十一章第三节、第四节、第五节。

　　5.1.2 混凝土浇筑顺序：先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。

　　5.1.3 根据设计要求，不同等级混凝土接缝处宜先浇筑高等级混凝土，然后再浇筑低等级混凝土；在梁板、柱墙节点处的混凝土强度等级相差大于5MPa 时按高等级混凝土浇筑，相差在5MPa 以内的可按低等级混凝土浇筑。

　　5.2 混凝土搅拌及运输

　　5.2.1 为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一级资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商三～四家，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。

　　5.2.2 施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关资料，施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。

　　5.2.3 混凝土的运输根据施工要求和运输距离，配备相应数量的搅拌运输车，尽量缩短混凝土运输及等待的时间，减少坍落度损失。夏季高温炎热天气，应加强运输过程中搅拌和温度控制，防止混凝土早凝。

　　5.3 混凝土浇筑

　　浇筑采用泵送混凝土工艺，个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模。根据施工流水段划分，在基坑东面布置两台HBT-80 型混凝土泵，北面、西面各设置1 台HBT-60 型混凝土泵，负责混凝土输送，主楼核心筒底板混凝土施工时增加1 台汽车泵以便加快浇筑速度。到地上施工后，泵车的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整。

　　5.3.1 浇筑前准备

　　1） 机具准备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。

　　2） 在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。

　　3） 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电、钢结构等其它专业的会签手续。

　　4）提前1 天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。

　　5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。

　　6）混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。

　　5.3.2 不同部位混凝土浇筑要求

　　1）混凝土浇筑流程

　　模板、钢筋验收→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收

　　2）底板混凝土施工

　　本工程底板的厚度为500、2200、3000、6450mm，每段底板混凝土应连续浇筑施工，除设计的后浇带外，不再留设其他施工缝（有关大体积混凝土施工详见第十一章第二节）。

　　3）墙体混凝土施工

　　本工程墙体按施工流水段划分及设计部位分次施工，根据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再留设竖向施工缝。

　　（1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm 厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm 左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8 小时，混凝土的塌落度控制在16～18cm，（2）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm 以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。

　　（3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。

　　（4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。

　　4）柱混凝土浇筑

　　（1）框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm 厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并振捣密实。

　　（2）柱高在3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m 时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。

　　（3）柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。

　　（4）浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。

　　5）楼板混凝土施工

　　（1）楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在6～8 小时，混凝土的塌落度控制在13～15cm。

　　（2）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用平板振动器振捣。

　　（3）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。

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