防雷及接地安装的主要施工工艺
防雷及接地安装的主要施工工艺提要：接地干线穿过墙壁、模板、地板处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连接；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿
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1 接地装置焊接应采用搭接焊，其搭接长度应满足以下要求：
1）扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的2 倍，不少于三面施焊；
2）圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6 倍，双面施焊；
3）扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6 倍，双面施焊；
4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
2 自然基础接地体的安装：
1）按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱不少于两根主筋的底部与底板筋搭接焊好。
2）在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，用色漆做好标记，以便引出和检查，同时做好隐检记录。
3 接地干线的安装：
1）接地干线穿过墙壁、模板、地板处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连接；跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
2）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。
3）接地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差为千分之二。
4）转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
5）室外接地干线：先进行调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子（或测试点）及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，干线末端露出地面应不超过0.5 米，以便接引地线。
6）室内接地干线明敷：预留孔的大小应比接地线的厚度、宽度各大出6mm 以上。
固定支架：应先根据图纸要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
7）明敷设接地线位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
8）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
4 避雷针的制做与安装：
1）所有金属部件应镀锌，操作时应注意保护镀锌层。
2）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为千分之三。
3）用?5 镀锌圆钢，3 米长的做成两节，5 米长的做成三节。
4）安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，在将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
5 引下线暗敷设：
1)要求设断接卡子或测试点，用暗盒装入、涮漆、配接好螺丝螺母，加装盒盖，并做好接地标记。
2)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
6 避雷带的安装：
1）应平直牢固，不应有高低起伏与弯曲现象，平直度每2 米允许偏差千分之三，但全长不得超过10mm。
2）避雷线弯曲处不得小于90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10 倍。
3）遇到有变形缝处应作煨弯补偿。
4) 屋顶的所有金属导体都必须与避雷网焊成一体。
7 均压环的安装：
1）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的200mm 的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成一个整体。
2）30 米～45 米每三层设一圈均压环，45 米以上每层均设均压环。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2 处，与避雷带预留的圆钢焊接成一体。
3）金属门窗加工订货时要求甩出300mm 铝带或镀锌扁钢2 处，如超过3 米时需要三处，以便进行压接或焊接。
8 等电位连接安装：
1）等电位连接的总干线按图纸设计的位置，与接地体直接连接，不得少于两处。
2）由等电位总箱引至局部等电位箱。
3）由局部等电位箱排出的支线，应在结构期间预埋箱、盒、管。做好的等电位支线预置与接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。
4）应将建筑物内设备金属干管、建筑物金属构件等进行等电位连接。
5）在各配电室、柴油发电机房处做总等电位连接盘，作专用接地保护线（PE）.
9 由建筑物外送至柴油发电机组日用油箱的燃油管道，需做防静电接地。
10 柴油发电机机房下列导电金属应做等电位连接：柴油发电机机组的底座；
日用油箱支架；金属管（如水管、采暖管、通风管等），建筑物金属构件；在墙上固定消声材料的金属固定框架；配电系统PE 线等。配电系统PE 线应与发电机外壳、电气控制箱、电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等可靠连接。
11 在消防控制室、电梯机房、电话机房、中央控制室以及各层强、弱电竖井等处作局部等电位连接。
12 等电位连接均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许在金属管道上焊接。
13 高压配电室采用铜编织带与接地扁铜带相连，接地扁铜带上预留接地卡，用于与接地扁铜相连。
14 凡施工有关而又未说明之处，均参见国家有关施工及验收规范执行或按《建筑电气通用图集》92DQ 施工。
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