地下室基坑混凝土支撑爆破拆除及环境保护措施

地下室基坑混凝土支撑爆破拆除及环境保护措施提要：结构概述：基坑内三道支撑，均为钢筋混凝土支撑，第一道支撑压顶梁顶标高-2.00 米；第二道支撑顶标高-6.55

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　　基坑混凝土支撑爆破拆除及环境保护措施

　　一）、混凝土支撑概况：

　　1、结构概述：基坑内三道支撑，均为钢筋混凝土支撑，第一道支撑压顶梁顶标高-2.00 米；第二道支撑顶标高-6.55，围檩梁顶标高-6.50 米处；第三道支撑顶标高-10.55，围檩梁顶标高-10.50。。混凝土支撑围檩强度等级C30，围檩拆除约4500 立方米需要拆除。

　　2、周围环境：工地东面与银城西路人行道相邻；南面相距在建的花旗银行约20 米；西面距震旦大厦约20 米；北面15 米为香格里拉酒店、二期工程。

　　3、支撑施工特点：

　　A、此支撑工程量较大、规模多样、含钢率高、支撑混凝土强度高，等级为C30，给爆破施工带来一定困难。

　　B、本工程地处市区路口，周围都有大厦相邻，必须严格控制飞石、噪音、振动的影响。

　　二）、爆破拆除可行性分析

　　1、概述：

　　钢砼支护体系爆破拆除，是采用控制爆破技术，拆除基坑开挖中的临时护坡体系（支撑、围檩）。该项技术首先于上世纪80 年代在上海南京路海仑宾馆基地开发，目前已在数百幢楼宇基地得到应用和推广，其中有很多与本工程相类似。

　　2、技术储备：

　　大量的工程实践和不断的理论创新，在布孔方法、布药方法、网络联接、延时方式、防护方法上的优化，以及在降振、减噪、防飞石、防冲击波等方面的针对措施不断改善，使该项技术已经相当成熟。

　　3 可行性评估

　　与其他拆除方法相比，爆破拆除具有快速高效、施工更安全和相对经济等显着优势；与其他基地相比，本基地环境条件、工作量、工期要求等因素，更应首选爆破拆除支护系统方法。

　　三）、爆破拆除施工

　　A、施工前准备：

　　本工程主要申报上海市公安局。基本程序为送审、市局现场勘察、组织爆破专家论证会、组织相关部门协调会、下达批文、开具爆炸品准运证。所有手续均由我单位办理，一般需一周时间。

　　B、爆破前准备：

　　1、进场：当下层主结构浇捣完毕进入养护期，即可组织进场。进场当天即完成施工准备（接电、连管、施工定位、安全技术交底等）及生活安排。

　　2、爆破支撑的规划：根据工程进度需要，在确定好每次支撑爆破的区域，合理安排好施工顺序。上海市规定每天爆破约250 立方。

　　3、填沙备用：本工程炮孔采用黄沙填堵。单层共需用100 吨沙，装袋运至待爆支撑上备用。

　　4、防护棚搭建：该项工作按要求做。基本要求为：拆除下道支撑时，在上道支撑平面用钢管和竹笆搭设单层封闭天棚；拆除第一道支撑时，在地面水平搭设双层封闭天棚如图所示意。

　　技术人员对所布炮孔进行检查，验收。

　　C 爆破方案：

　　1、总体方案：每一层组织5-6 次，每次为一次装药起爆，由四角向中部按自然集群分区、分段，逐段解体。

　　2、控制指标：单响平均爆破药量控制在3 公斤以内；平均单方耗药量控制在1.3 公斤以内；

　　3、爆破施工程序:

　　（1）火工品进场：本工程单层火工品一次进场，当天上午运输到位。

　　（2）试炮：选择支撑若干段，进行一次性各规格构体的解体试炮，于当天下午完成（如需爆破切割，与试炮同时进行）。规模很小，仅需基坑内警戒。

　　（3）装药：装药包括药包制作、入孔和堵塞。目前采用防水乳化炸药，前两道工序在现场合二为一同时进行，然后与后道工序形成操作流水。

　　（4）网络联接：该过程分段内联接和总网络联接。

　　（5）覆盖防护：在已完成网络的爆体上同步覆盖2 层防护麻袋（一层干一层湿），起到保护网络和降低飞石初速度双重作用。

　　（6）施爆组织：总体爆破安排在主结构强度达到80%后开始实施。正常情况下，一次爆破持续时间约40-50 秒。围爆期共需1 个小时，包括爆前警戒和爆后检查各半小时。

　　（7）施爆组织：在各项技术施工和警戒工作完毕后，在预先规定的爆破时间进行爆破。单次爆破正常情况下，持续时间在10 秒以内。

　　4、爆破后排烟及检查：由于工业炸药爆炸时会产生一定的炮烟，必须等到炮烟稀释到国家规定的范围内，方可进行哑炮的检查工作。哑炮检查工作派专人进行，及时发现及时向项目部报告，做好记录并选择最安全的处理方法进行销毁。

　　5、解除警戒：在确保安全后，指挥长下达解除警戒命令。围爆过程约须60分钟，另外在爆破施工中，为确保安全严禁无关人员进入。

　　爆破参数设计

　　本工程采用的炮孔参数，孔直径为4 厘米，孔深为3/4 支撑厚度，其截面积占支撑面积小于7％，而且孔为圆孔，对支撑的强度、应力影响是极小的。本工程需爆破的支撑、围檩共三道，规格型号共有14 种，此支撑的含钢量高，混凝土的强度高、等级为C30，拟采用小药量、微差起爆的爆破技术。

　　E 爆后清理：

　　该工序包括混凝土与钢筋完全分离和钢筋切割归堆两部分。前者指少量解体不完全的混凝土需进行人工打凿解体（90%粒径小于30 厘米），当爆后检查结束、解除警戒后即可进行。一般情况该工作量不大，约占总量的5%，但大多工作点分散，且需与后道工序气割钢筋同步配合进行。

　　四）、爆破施工安全及环保措施

　　1. 对格构柱和连续墙的保护

　　格构柱作为支撑体系的承重构件，必须确保在爆破中不被损坏。我们采取的做法是在格构柱中间不布孔，并对其周围炮孔的位置、方向和药量进行控制，同时在爆破作业时安排专人进行装药和监督检查等工作。

　　2.对连续墙的保护：连续墙是基坑最重要的构件，而且其与围檩紧贴，给保护工作带来很大难度。我们根据以往经验和现实情况，提出如下解决办法。

　　

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