大厦上部主体结构模板工程施工

大厦上部主体结构模板工程施工提要：模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入较大的一部分

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　　大厦上部主体结构模板工程施工

　　（一）模板选择

　　模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

　　根据业主招标文件及设计图纸，优质高速的施工方法是我们考虑的首要前提。

　　由于本工程竖向结构以筒体和圆柱、方柱为主，水平梁为矩形梁和弧形梁，楼板单层面积大。在本工程的墙的模板工程中选用多层胶合板作为模板体系，圆柱的模板选用定型组合钢模，矩形柱、梁板、楼梯、洞口等选用多层胶合板作为模板体系。定型模板均专项设计，编号使用，专模专用。模板的支撑体系，梁底采用φ48 钢管支撑。

　　模板的配套如下表：

　　地 上 结 构 模 板 体 系

　　序号部位模板体系备注

　　1一区内筒体剪力墙模板SP-70 钢木板模板模板配备两套

　　2电梯井内侧模板筒铰模每个电梯井筒配备一套

　　3梁板模板双面镀膜防水胶合板模板配备三套

　　4圆柱模板定型圆钢模根据柱子种类模板配备若干套

　　5方柱及异形柱双面镀膜防水胶合板模板配备两套

　　（二）模板安装与拆除工程工艺流程图：

　　（三）梁、板模板：

　　1. 本工程框架梁部分为圆弧形梁和矩形梁，截面尺寸较大，考虑梁和楼板模板均采用1900×915×17 双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市场上采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。

　　梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（600 高以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。

　　附图表：梁、板支模示意图

　　2. 门窗洞口及预留洞模板

　　为了保证洞口尺寸准确，棱角分明，特采用自制可拆装式洞口定型模板。角部采用角钢螺栓拉杆固定。预留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移和变形。

　　附图表：留洞模板支设示意图

　　2.墙内留洞应保证不变形不变位并不使洞底

　　混凝土气堵。

　　3.门洞用钢管加固，保证两边混凝土不均时

　　不位移。

　　4. 模板支撑体系

　　本工程模板支撑采用普通钢管和扣件。

　　（四）剪力墙、柱模板

　　本工程剪力墙采用SP-70 钢木模板、圆柱模板采用组合定型钢模，支撑架子采用φ48 钢管和扣件。支模前，应根据施工图进行模板设计，对模板进行定位编号，标准层的剪力墙、柱模板全部采用自制定型模板翻转，以加快施工进度。本工程一、二区均有相当数量的圆柱，且截面尺寸较大，为保证柱的几何尺寸及其外观，特采用定型钢模拼装。

　　附图表：柱模支设示意图

　　剪力墙模板安装时，根据测量弹出的墙体线，先安装一侧模板，临时用支撑撑牢，用线锤校正模板的垂直度，然后用架子固定。待钢筋绑扎完后，按同样方法安装另一侧模板。模板采用双钢管背梢，"弓"形卡固定，按＠500×500 设置φ12 的PVC 套管对拉螺杆。为保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间纵横间距800撑φ20 短钢筋头（短钢筋长度等于墙厚）。

　　外剪力墙模板延伸至下一层结构200mm 以上，用下层墙模的对拉螺杆固定。

　　板缝间用宽胶带条粘贴，防止漏浆。

　　（五）筒铰模施工：

　　电梯井内侧模板采用SP-70 模板、三角铰链、方钢管及花蓝调节螺丝一次拼装成筒铰模，用塔吊一次整体吊装就位和拆除，使筒体内模安装或拆除工作能迅速完成，避免了传统的每层翻模施工的不断重复劳动。

　　筒铰模的采用还将配合使用整体提升钢平台。整体提升钢平台配有四个带铰轴的支腿，可随楼层的不断"增高"而不断向上爬升，与传统钢管支撑架相比可显着提高施工工效。整体提升钢平台同样只须采用塔吊一次吊装到位。

　　筒体钢平台安装示意图详见附图表：筒模示意图

　　筒铰模与整体提升平台的使用可使传统支模方法得到改进，同时由于其良好的整体刚度，不易变形的特点使电梯井的垂直度的保障问题得到了轻松的解决，是一种高质高效的模板体系，电梯设备安装时再也勿需进行繁琐的电梯井内壁砼修整。

　　电梯井筒铰模安全技术保证措施

　　（1）爬升要平稳，速度要均匀，每一面都要有人观察模板与墙面的距离，平台的牛腿次梁是否有障碍爬升，若有阻碍爬升处，要进行调整排除。

　　（2）平台下面安装防护网，平台面封闭，保证在筒内施工的安全性，在电梯井内每隔四层设一道安全网，以防坠落物伤人。

　　（3）爬升前应检查，预埋盒是否取出，穿墙螺栓是否拆掉，筒模收缩是否到位、离开墙面，平台上和筒模上是否有其它荷载。

　　（4）预埋孔处的砼必须能承受牛腿所能承受的荷载时才能爬升。

　　（5）砼初凝后6 小时内必须将穿墙螺栓拆除掉并且收模。

　　（6）筒模收缩爬升到上一楼层后，一定要清理模板，刷脱模剂。

　　（7）每次爬升后，检查各部件的连接是否牢固可靠。

　　（六）楼梯模板

　　楼梯模采用双面防水胶合板，采用全封闭楼梯支模工艺。

　　全封闭楼梯模板工艺施工要点：

　　a.楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。

　　b.封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用砼的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。

　　c.楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2 个φ20 排气孔。

　　附图表：楼梯模板支设示意图

　　（七）模板拆模

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