钢结构油漆、防锈和防火涂料施工
钢结构油漆、防锈和防火涂料施工提要:所有钢构件均应彻底清除脏物及油污,钢结构在制作前钢材表面应进行喷砂除锈处理。本工程钢桁架根据设计要求
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1 材料要求
所有钢构件均应彻底清除脏物及油污,钢结构在制作前钢材表面应进行喷砂除锈处理。本工程钢桁架根据设计要求,采用厚涂型防火涂料,钢桁架耐火等级为3.0 小时。
2 质量要求
2.1 进场质量检验:
1)防火涂料必须经过国家检测机构检测合格,并得到消防部门的认可;
2)钢结构防火涂料的质量合格证明文件、检测报告齐全;并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、储存期限和使用说明其性能符合下表要求:
3)防火涂料的型号、名称、颜色和有效期与相应的质量证明文件相符。开启后不得有结皮、结块、凝胶等现象。
检查数量:每批按桶数抽查5%,且不应小于3 桶。
2.2 施工质量检验
1)防火涂料涂装前钢材表面除锈及底漆涂装检验:
检查方法:表面检查用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件测检5 处,每处的数值为3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2)厚涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火等级的设计要求。
检查数量:按同类构件数抽查10%,且同类构件不应少于3 件。
检查方法:用涂层厚度测量仪,测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 的规定及本规范附录F。
3)涂层不宜出现裂纹。如有个别裂纹,厚涂型防火涂层表面裂纹不应小于2.0mm
检查数量:按同类构件数抽查10%,且同类构件不应少于3 件。
检查方法:观察和用钢尺检查。
4)防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
5)防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
2.3 竣工验收:
钢结构防火保护工程竣工后,建设单位组织包括相关监督部门在内的有关单位进行竣工验收;
验收项目和方法:
A:用目测法检测涂料品种与颜色,与所选用的样品相对比;
B:用目测法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75-1kg 榔头轻击涂层检测其强度等,用1m 直尺检测涂层平整度。
C:按规范CECS24:90 附录四的规定检测涂层厚度。
3 施工准备
3.1 现场准备
1)钢结构分项工程验收合格并签字齐全,在钢结构验收之前,不能进行防火喷涂施工。
2)维护及操作平台搭设、楼层封闭等工作完毕,并验收合格。
3)为防止喷涂施工时涂料飞溅造成污染,采用细目网加彩条布。4)封闭施工楼层,并对固定设备、地面、墙面应掩盖遮挡。
各种技术交底完成。
5)材料和喷涂基层等检验合格,完成材料报验和基层隐检工作。
3.2 机具准备
1)采用国产UBJ-1.8G1 型挤压式灰浆泵;每台泵配Z-0.29/T 型沙浆搅拌一台,空气压缩机一台、配电箱一个。
2)对机械进行检查,检查压力,润滑油是否正常。机械空转5 分钟检查是否能够正常运行,振动筛、料斗和输送管用水湿润。
3.3 劳动力组织
1)本工程安排防火喷涂施工人员4 人左右,其中:分为1 个机组,配备搅拌机,挤压泵,空压机各一台,配电箱一台,安装在合理部位。检查现场的电源、水源,将空压机压力调在0.4MPa 上。
2)机组要配备技术比较熟练的搅拌工和喷枪手,并对机组进行施工前技术操作工艺交底和安全交底等,使机组所有成员都明白喷涂的厚度以及喷涂中的技术要求。
4 施工工艺
4.2 防火涂料施工工艺
厚涂型涂料在出厂前已经配好,使用前只需用木棒稍加搅拌即可,不得随意加水稀释,以免影响附着力,如果感觉太稠可以加少量水进行稀释。
采用喷涂施工,气泵压力约为0.4MPa;
涂层厚度为分三次喷涂,每次间隔时间为4-12h。
4.3 施工环境要求:施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5-35oC,相对湿度不 宜大于90%,空气应流通。环境温度低于0oC 时不宜施工。当风速大于5 米/秒(或有4 级以上穿堂风)不宜作业。雨天不宜进行露天施工,以避免雨水冲淋洗刷。
5 质量保证措施
5.1 建立质量保证体系,严格控制防火涂料的施工质量。
5.2 注意喷涂的外观质量,尽可能喷涂均匀,不出现明显的凹凸外表。喷枪手应随身携带测厚标尺,在喷涂时随时检查喷涂厚度,最终厚度应比要求厚度厚1mm左右,节点部位厚度应比平均值大3-5mm。
5.3 施工顺序为先喷下面,后喷上面。如果顺序颠倒,就必须清除掉下面基材上粘的涂料,以免空鼓开裂。待喷涂下一遍时用气泵吹掉浮灰,以免落地灰影响涂层的质量。
5.4 防火涂料应储存在阴凉的仓库内,仓库温度不宜高于35oC,不应低于5oC,严禁露天存放、日晒雨淋。
5.5 质量通病处理措施:
1)裂纹:对于出现裂纹无空鼓部分,先用专用工具在裂纹处修出110-130 坡口然后用手工反抹涂修补。
2)涂层表面如果析出白色粉尘:用气泵将白色粉尘吹掉或清扫掉,然后用涂料涂刷一遍。
3)如果表面个别部位出现粉化:表面喷涂一遍乳液。
4)空鼓:出现面积超过100mm×100mm 以上的空鼓部分,应全部铲掉,露
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