预应力施工注意问题

预应力施工注意问题提要：预应力施工需单独编制无粘结预应力施工方案，绘制施工翻样图。钢绞线进场时，必须附有产品质保书

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　　预应力施工注意问题

　　本工程地下室侧壁、底板及首层板采用无粘结预应力混凝土技术。本工程预应力钢筋全部采用Ⅱ级松弛Φs15.24钢绞线，图中以Фs表示。无粘结预应力筋每米重为1.22Kg。预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860MPa，张拉控制应力σcon=1395MPa，单根预应力钢筋张拉控制力Ncon=195.3KN。预应力钢筋的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224）中的有关规定。预应力施工详见《预应力专项施工方案》。

　　1注意事项

　　预应力施工需单独编制无粘结预应力施工方案，绘制施工翻样图。

　　钢绞线进场时，必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。

　　根据现场实际使用情况，合理安排生产和运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免造成不必要的资源浪费。

　　预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料；

　　预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊；

　　预应力筋及配件运输、吊装过程中应尽量避免碰撞挤压；

　　预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。

　　锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类标识，避免受潮生锈。

　　无粘结筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管。若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条的1/3宽度。

　　无粘结筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆、成盘挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。露天堆放时，须覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具。锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。

　　两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生扭结。

　　当集束配置多根预应力筋时，每束预应力筋中的各根钢筋应保持平行走向，不得相互扭绞。

　　在铺放预应力筋之前应仔细检查外皮有无破损，如发现破损可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度的1/2。

　　预应力钢筋张拉后应切除锚具夹片3cm外多余钢绞线，套封端罩后用与构件同标号混凝土浇筑封锚。

　　张拉设备应配套进行检验。压力表的精度不宜低于1.5级；校验张拉设备用的试验机或测力计精度不得低于±2%；校验时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。

　　预应力张拉设备应定期进行校验，校验期限不宜超过半年，超过校验期限而未进行校验的设备不能用于张拉施工。

　　2本工程锚具一律采用Ⅰ类锚具。锚具的静载锚固性能应同时满足下列要求 ：

　　锚固效率系数ηa≥0.95；

　　极限拉力时总应变εapu≥2.0%；

　　锚具的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2000）的规定。

　　3成品保护：

　　材料堆放时要求预应力筋下有垫木；

　　现场吊筋应用软性吊装带；

　　铺设完成后应避免来回抽动预应力筋，避免损坏外皮；

　　验收后直至浇筑混凝土，应有专人检查保护成型预应力筋；

　　整个铺设过程中，如发现外皮破损应及时缠补。

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