信息中心砌块施工措施

信息中心砌块施工措施提要：砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自料完算起不得少于2分钟，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合

　　信息中心砌块施工措施

　　砂浆拌制

　　1、砌块的砌筑砂浆强度等级为M5，并要具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，稠度以50～70mm为宜。

　　2、砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自料完算起不得少于2分钟，并应在初凝前使用完毕。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

　　3、砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口，同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。

　　4、砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3砌块中各种强度等级砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作相应试块。

　　施工准备

　　1、墙体施工前必须按设计图房屋的轴线遍绘砌块平、立面排列图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列。

　　2、堆放砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的砌块应分别堆放。堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。

　　3、砌块砌筑前，应清理砌块表面的污物。

　　砌块砌筑

　　1、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始。砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。

　　2、正常施工条件下，砌块每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。

　　3、砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气温异常炎热干燥并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。

　　4、砌块严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需镶嵌，必须采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块。

　　5、砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长度。

　　6、墙体临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。斜槎长度应等于或大于斜槎高度。

　　7、砌块砌筑应随铺随砌，砌块灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。

　　8、砌块砌筑应采用外脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞。

　　构造柱施工

　　1、设置钢筋混凝土构造柱的砌块，应按扎筋、砌墙、支模、浇混凝土，即先砌墙后浇柱的施工顺序进行。

　　2、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100×200mm的凹凸槎口。柱墙间用2φ6拉结筋拉结，间距400mm，每边伸入墙内长度为1000mm。

　　3、构造柱两侧模板必须紧贴墙体，支撑牢靠，严禁板缝漏浆。柱模底部应预留100×200mm清扫口。

　　4、构造柱混凝土保护层宜为20mm，且不应小于15mm。混凝土坍落度宜为50～70mm。

　　5、浇捣构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配合比相同的水泥砂浆50mm厚，再分段浇捣混凝土直至完成。

　　砌块与门（窗）口连接

　　1、当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门框用。

　　2、门过梁搁置点长度不少于250mm，碰板墙或柱边时过梁搁置点应用∠100焊在板墙或柱末筋上，保证焊接长度及厚度，然后搁置过梁。

　　3、本工程采用彩铝窗，砌墙时应根据规范留设混凝土块，混凝土块上下设置位置离框顶、框底18cm处，中间间距大于500mm时应按500mm均匀设置。

　　4、在窗台砌完后应浇筑120mm厚混凝土窗台，且混凝土窗台两端各进墙60mm。