桥梁钢套箱施工工艺

桥梁钢套箱施工工艺提要：钢护筒外围周边情况检查为保证钢套箱能顺利下放就位，对钢护筒的外围周边情况进行检查

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　　桥梁钢套箱施工工艺

　　⑴概述

　　在半幅桥的两基桩之间安放止水钢套箱，钢套箱底浇注封底砼，抽水后形成干地施工条件，进行系梁施工。钢套箱顶面标高为+2.5m，高度依据安放处的泥面标高确定。封底砼的顶面标高控制在系梁底面标高以下，厚度根据浮托力计算确定。确保封底砼在钢套箱内外水头差最大的情况下不漂浮。钢套箱采用方驳吊机安装；封底采用搅拌船和导管水下浇注不离散砼。

　　⑵施工准备

　　1)临时施工平台拆除：钢套箱施工前，利用方驳吊机配合人力将钻孔搭设的临时施工平台拆除，以便于钢套箱的安放。

　　2)钢套箱采用无底结构，侧壁用钢板和型钢加工成型，沿长度方向分成两块，两块之间设止水条，螺栓连接。顶标高为+2.5m，钢套箱平面内空尺寸为13×4.4m。

　　图6-20 钢套箱断面示意图

　　⑶钢套箱的制作与运输

　　钢套箱由专业厂家分片制作，运至箱梁出运码头拼装成整体，采用方驳吊机运至现场。

　　⑷钢套箱安装

　　⑴钢护筒外围周边情况检查

　　为保证钢套箱能顺利下放就位，对钢护筒的外围周边情况进行检查，检查是否还存在妨碍钢套箱下沉就位的障碍物。检查范围包括钢护筒的外壁及沉放范围内的水下情况。利用潜水进行原泥面探摸，了解是否有抛石等障碍物。

　　⑵钢套箱沉放

　　钢套箱通过方驳吊机运至现场后，依据钢护筒位置，准确调整套箱位置，潜水员水下配合安装，沉放至泥面，钢套箱在自重作用下下沉。潜水员在套箱内用高压水切割泥面，使钢套箱沉至标高。如有回淤物，采用泥浆泵将泥砂吸出箱体外抛入泥驳，运到抛卸区抛卸。

　　⑸封底砼施工

　　钢套箱安装完成后，采用砼搅拌船沿钢套箱内侧底角四周向中间浇注砼，以达到止水的目的。待砼达到强度后，利用潜水泵将箱内水抽干，施工人员进入钢套箱内，清理箱内砼表面淤泥。封底砼标高比系梁设计底标高低10cm，系梁范围封底砼标高比系梁底标高低2cm，找平后系梁范围内封底砼即作为系梁底模。

　　⑹灌注桩桩头清理

　　钢套箱安放并止水完成后，割除桩头以上的钢护筒，进行基桩桩头清除作业，清除至桩头设计顶标高后检查桩头砼质量，如发现不合格，继续下凿直至合格为止。

　　⑺钢套箱拆除

　　待系梁及墩柱施工完成后，应将套箱拔出，进行下一循环，施工时采用方驳吊机拆除，潜水员水下利用高压水枪冲洗箱周围淤泥，使套箱慢慢拔起。

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