地下室钢筋工程施工方案（九）

地下室钢筋工程施工方案（九）提要：钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象

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　　地下室钢筋工程施工方案（九）

　　[1、施工准备

　　1、施工机具准备

　　根据基础钢筋的特点，场地设1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机、二台直螺纹套丝机、一台调直机、二台电渣压力焊设备。

　　2、钢筋保护层垫块制作

　　承台、底板钢筋保护层垫块用1：2水泥砂浆制作，因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定的强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半月制作，并得到有效养护，以保证使用时垫块强度。

　　3、扎丝

　　采用直径为22号扎丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。

　　4、钢筋的翻样

　　提料的技术员必须熟悉图纸结构设计说明及《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1），并根据施工图中钢筋尺寸，结合砼保护层钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规则准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术负责人审批后方可施工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量等内容。

　　[2、钢筋进场验收及制作

　　1、钢筋进场检验

　　进场的原材料必须、具备《出厂检验证明》、《质量证明书》。并与进场前填写《建筑材料报申表》报送监理审检同意后方可组织进场。

　　由监理工程师会同施工单位人员对进场的每批钢筋进行抽样检查,每批由同牌号\同炉罐号\同规格同交货状态的钢筋组成且重量不大于60吨作为一批,进行检查和验收(包括外观检查和力学性能试验),经国家质量检验单位检验合格后并接受到《建筑材料报申表》审批同意使用后方能使用。禁止采用进口钢筋。

　　2、钢筋堆放

　　进场的钢筋必须分批、分级堆码在钢支架上，且标识牌明确标明钢筋的生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记。半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。

　　3、钢筋制作

　　钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接等内容。

　　（1）钢筋的除锈：

　　钢筋的表面要求清洁，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈、人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或、除锈后钢筋表面有严重麻点、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。

　　（2）钢筋调直：

　　采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4％，如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，冷拉率可适当放宽，Ⅰ级钢筋不得大于6％。保证钢筋平直，无局部曲折。

　　（3）钢筋的切断：

　　将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，减少损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或短裂成马蹄形时必须切除。

　　（4）钢筋弯曲：

　　A、划线

　　钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：

　　（a）、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（如下表），其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；

　　(b)、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；

　　（c）、划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整；

　　（d）、第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。钢筋弯起成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁板作成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

　　B、曲线型钢筋成型

　　弯制曲线钢筋时，在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。

　　（5）质量要求

　　A、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

　　B、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径到2.5倍；

　　C、钢筋弯曲点出不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋及Ⅱ级以上钢筋不能弯过头再弯过来；

　　D、钢筋弯起成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移±20mm，箍筋边长±5mm。

　　钢筋加工必须严格遵照钢筋料表所示的尺寸和简图对钢筋进行半成品加工，如箍筋抗震要求弯钩成135o且弯钩直段为10d。本工程钢筋规格和数量较多，必须按工程施工进度及时加工相应的半成品。

　　（6）钢筋连接：

　　本工程Ⅲ级钢D≥22优先采用机械接头，D≤22可采用机械接头、闪光对焊接头、电弧焊接头或冷搭接接头，16≤D≤22的墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊。

　　底板钢筋接头形式:

　　钢筋接头划分：为保证钢筋施工的质量，同时考虑原材长度，钢筋接头按如下划分：底板每12米设置一道接头，余不足12米加设一道；柱、剪力墙每层设置一道接头；梁每超过12米设置一道接头。

　　搭接电弧焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外、其余则与帮条焊工艺基本相同。

　　当采用电弧焊接头时采用同轴线搭接双面焊>5d。焊缝宽度b≥0.7d,焊缝高度h≥0.3d。所示：

　　底板钢筋接头电弧焊焊条，Ⅰ钢筋采用采用E4303焊条。Ⅱ级钢筋采用E4303焊条，III级钢筋采用E5003焊条。对焊及电弧焊接头应按

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