建筑新型模板及快拆支撑体系的施工方案

建筑新型模板及快拆支撑体系的施工方案提要：为保证模板支撑系统有足够的刚度和稳定性，其楞木间距，螺栓加固等应严格

　　建筑新型模板及快拆支撑体系的施工方案

　　一、模板及支撑体系的选择

　　晋江博物馆工程为钢筋砼框架结构，建筑总面积约1.71万平方米，模板工作量就达4.68万平方米。如能合理选择使用新型模板及支撑体系，将可减少周转材料的投入及提高工效、保证质量。我公司经多种方案案研究比较，结合工程特点及合同工期、质量的要求，决定墙模及独立柱模采用优质覆膜夹板，梁板模采用九夹胶合板，梁板支撑选用快拆支撑体系。

　　二、主要施工方法

　　1、竖向构件

　　（1）模板支撑配备量及部位

　　①独立柱：优质覆膜夹板（厚度1.8cm）柱模一套。

　　②墙体：优质覆膜夹板（厚度1.8cm）墙模一套。

　　（2）柱模施工

　　①本工程柱截面多数为0.6M*0.6M,高度分别为4.50M及5.10M,楞木采用10*10cm松方木竖向布置,净间距25cm。

　　②柱模配制分柱身部分(可早拆)及柱头部分(梁底以上部分)。

　　③施工时，根据放样的轴线，弹出柱的中心线及边线，测设楼层水平线，根据柱墙周边控制线用角钢同柱主筋准确焊接牢固，用以固定柱模位置。

　　④安装柱模、校正、加固。柱箍采用钢管@500，并加设φ12对拉螺栓@500，为了防止柱模倾斜变形，还需加设钢管斜撑。

　　⑤梁板砼浇筑24小时后，即可拆除柱身模板。柱头模板留与早拆梁板-同拆除。

　　（3）墙体模板施工

　　墙体模板根据结构尽寸，用夹板按模数规格拼装成大模，用塔吊吊装就位，在墙模的四个边角留出约15cm的空隙，最后镶入模板角模，便于拆除时吊出大模。

　　①工艺流程图

　　弹出墙模边线

　　大模塔吊吊装就位

　　水电及消防预埋校正、加固

　　复核、验收

　　浇捣砼

　　②施工要点

　　a、为保证模板支撑系统有足够的刚度和稳定性，其楞木间距，螺栓加固等应严格按模板施工设计方案施工。

　　b、制作模板时，应按各开间的规格编写号码及注明轴线，以便做到装拆方便。

　　c、为便于脱模且保证砼表面光洁，应涂刷聚胺脂隔离剂，减小模板与砼的粘结力。

　　2、平板结构

　　（1）模板支撑配备量

　　本工程模板采用胶合板加松中板拼条，支撑采用快拆头与定长钢管立杆，连系杆组成的快拆支撑架。模板配备量为平板及梁侧模2套，支撑系统后拆体系2.5套。

　　（2）快拆原理及支撑体系

　　快拆头采用北京星河模板脚手架有限公司产品。它由螺杆限位螺母、60*100*5钢顶板、托板组成。

　　快拆原理：支模时，利用限位螺母调节顶板高度使之处于结构板底面设计标高，用限位螺丝母固定好，同时固定托板上承楞木模板，利用布置的后拆板带，将较长跨度缩小到2M内，待新浇砼强度达到设计强度50%后，即可进行拆模（根据本地区气候条件，一般三天到四天后可拆模）。

　　拆模时，旋下托板的限位螺母，使托板落下，拆除楞木与模板，保存后拆板带，待砼强度达到75%（梁跨度2-8M时）或100%（梁跨度≥8M时）拆除。

　　框架梁模早拆的特点是梁支撑架除了按平常搭设双排钢管架外，梁底另设附加钢管支撑，间距一般为1200MM（后拆），双排架及梁侧模同早拆平板同时拆除，附加支撑及梁底模视梁跨度，待砼强度达到75%或100%时拆除。

　　（3）工艺流程

　　放样弹线--搭设梁支架--搭设后拆立杆及安装快拆头--调整托板限位螺母及安装主楞木--安装梁、板模

　　（4）施工要点

　　①砼板面轴线放样后，操作班组应严格按施工方案布置图弹出梁中心线及快拆立杆中心线，保证立杆垂直。

　　②快拆头同钢管立杆的限位螺母及主楞木托板的限位螺母均应旋紧牢固。

　　③上下层的快拆立杆及梁底附加支撑立杆应布置在同一垂直线上。

　　④拆除早拆平板模时，调整托板限位螺母下降时，不得松动快拆头下方限位螺母，拆除梁模双排支撑架时，不得松动梁底附加支撑。

　　⑤后拆立杆及板带以及梁底附加钢支撑拆除时间应严格待砼强度达到设计强度的75%或100%后方可拆除。