耐磨地坪硬化剂施工工艺

耐磨地坪硬化剂施工工艺提要：必须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主

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　　耐磨地坪硬化剂施工工艺

　　第一道工序：硬化剂投入施工时机掌握及全局控制

　　硬化剂投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等。它贯穿以下五道工序。

　　技术要点是：投入施工时机必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。

　　全局控制；由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。

　　要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如，水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如，普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成。矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，应相应地加快收光速度。

　　必须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大。垫层为土质压实卵石时以地面失水为主，基层的密实度及含水率等对施工进程影响较大。

　　一般地，墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握。

　　第二道工序：第一次撒料

　　撒料工根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。

　　第一次撒料用量为总量的2/3。

　　撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手位距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓、分块浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。

　　工序控制标准：

　　1、硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。

　　2、走向分明，无遗漏，无堆积，对边角处撒料得当。

　　3、抛撒时不得对墙面、拄面及其他成品产生污染。

　　第三道工序：硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹

　　机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。

　　抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，呈如右图所示的行盘顺序。

　　然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。

　　手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。

　　工序控制标准：

　　1、操机手压实均匀，平整度4mm/2m，无遗漏，对其他施工无污染。

　　2、抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座处理平直，无污染。

　　第四道工序：第二次撒料

　　（同第三道工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。）

　　第五道工序：硬化剂刮杠找平

　　职责要求：

　　负责硬化剂表面刮杠找平。

　　验收指标：2m刮杠压实后无虚空。

　　第六道工序：硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹同第三道工序，平整度控制指标为3mm/2m。

　　第七道工序：硬化剂刀抹收光及边角手抹收光

　　职责要求：

　　1、操机手负责大面压实、打抹、和收光。抹灰工负责边角等机收不到部位的压实、打抹、和收光。

　　2、抹灰工负责边角，设备机座、接茬等细部处理平直。

　　验收指标：

　　1、平整度：3mm/2m

　　2、无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。

　　3、边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负2mm。

　　4、收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。

　　第八道工序：涂覆地面维护剂

　　职责要求：

　　1、协助班组长对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，由班组长作出处理意见后，才能施工。

　　2、掌握维护剂用量，涂覆均匀技术。涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利。

　　3、负责清理将涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。

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