科技公园建筑物及小品安装技术方案
科技公园建筑物及小品安装技术方案提要：基础施工找平放线①根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置
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一、建筑物工程
（一）保证定位放线准确无误的方法
定位、放线这项工作能否真正过关，将关系到主体工程的质量，而且直接影响到装修工程能否顺利地进行。下沉发现的外窗上下不齐，楼梯上下跑不在同一垂直平面、柱位不准等现象就会引起装饰时的凿凿补补现象，造成一定程序的结构损伤，甚至直接影响到房屋的使用功能和工程质量。因此必须予以高度重视。
1、建筑物定位放线
①根据规划要求设定控制点，建立控制网，误差值≯1/5000。
②高程的引测应进行往返一个测回，闭合差不大于±1.2 N并经修正。
③根据总平面图用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺间，测量的总体尺寸复核无误后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线柱、龙门架或邻近构（建）筑物上。
④延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应稳定可靠且位于基坑边1～1.5M以外。
⑤轴线开间尺寸分画，应用总长度尺寸进行，减少积累误差。
2、基础施工找平放线
①根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。
②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并作标记。
③基坑开挖后，基坑开挖宽度应通线校核，坑底强度应水平标高校核无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸及地梁位置。
④基础模板完成后，应按设计图纸校核、模板安装的几何尺寸及予留孔洞、管道埋件等位置，在模板的周边放出基础面的标高线，并用钉子或红漆表示。墙、柱的轴线和边线标在延长基础边线外，方便复核。
⑤基础完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。
3、主体结构施工找平放线
①结构平面的施工放线；根据已有控制网点和主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标志。以后每完成一层楼面用经纬仪（或5KG重锤）把±0.00层控制线传递到上一层楼面。再根据各层平面图放出相应轴线及墙、柱、梁和各种洞口的平面位置。
②高程施工测量：各层墙体、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红线标志，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及面的标高标记，在拆除模板后再把水准点标高精确引测到柱上并造反便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点。
③砌体工程的施工找平放线
根据各层的轴线和平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖依据。
4、装饰施工找平放线
①内装饰：根据施工图弹出相应的全部控制墨线（包括踢脚线、墙裙线、窗台、窗顶、顶棚高程线、梁底水平线、楼梯步阶、卫生间下水坡度线等）。
②外装饰：门窗的顶、窗台线、立边线、装饰线、外挑构件的凹凸线及总控水平线，镶贴面砖和花岗石的尚应按块料规格和设计要求入出分格、分色、跌水控制线。
（二）钢筋混凝土工程施工方法
1、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。
材料配置
根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式（横向）和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及U型卡、山型卡、L型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。
操作条件
①配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。
②根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。
③柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。
④斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。
⑤按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。
操作工艺
基础模板安装
①根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。
②按装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。
柱模板安装
①按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。
②按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔型插销手紧，转角位置用联结角模将两模板连续。
③安装柱箍，柱箍用角铁制成，间距700，必要时可增加穿墙螺栓。
④安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在梁或基础内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节模板的垂直度，拉杆、顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于45度。
梁模板安装
①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。
②梁支架采用可调式钢支顶，间距700～1000。
③按设计标高调正支柱的高度，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，跨度大于4M的梁底应起拱，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。
④二层结构支撑在基土上，应对基土平整夯实，并增设垫木，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。
⑤梁的两侧模板通过联结用U型或插销与底板连接。
⑥梁、柱接头外模板应按实定制，以确保工程质量，加快施工速度。
现浇楼板模板安装
①底层地面应夯实，并垫通长底板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
②从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装在龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷栽大小大楼板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120CM，大龙骨间距为60～80CM。
③调节支柱高度，将大龙骨找平。
④铺竹模板：根据板块大小及竹模规格，设计好整块数和非整块数，按设计要求裁切后铺设到位。
⑤平台板铺完后，再水平仪测量模板标高，进行校正。
⑥用宽边胶带将竹模板的缝隙贴严，以防漏浆。
⑦标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30CM处一道，往上纵横方向每隔1.66M左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
模板的拆除
①柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆连结模板的U型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。
②梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。拆除跨大于4M的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。
③拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。
2、钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。
施工准备
①工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。
②材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。
③作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。
操作工艺
①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以45度为宜。
②箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。
梁与板：
①主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。
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