钢化中空玻璃加工方法

钢化中空玻璃加工方法提要：合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求。不符合要求时调整机器有关参数，直到满意

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　　钢化中空玻璃加工方法

　　1、钢化中空玻璃加工工艺流程

　　2、钢化中空玻璃加工各工序要领。

　　一、接单，材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理6.2.2相关工序相同。

　　二、组装铝框

　　a根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。

　　b批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。

　　c把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。

　　d取下已装好干燥剂的铝条放在工作面上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。

　　三、涂丁基胶

　　a接通丁基胶挤出机电源，预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。

　　b启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，直至符合要求。

　　c把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷咀间距自动调整。

　　d铝间框靠紧定位板，放在传送带上，自动注胶。

　　e每个框四边涂好胶，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。

　　四、检查粘框及合片

　　a根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶浓度符合要求。

　　b启动检查粘框站及合片挤压铝，并转到自动运行状态。

　　c玻璃自动进入检查站，人工检查外观是否符合质量要求，不符合要求的进行处理或下线；第一片玻璃检查合格后踏下开关，进入合片挤压站；第二片玻璃检查合格后，按要求粘好框及踏下开关，进入合片挤压站。

　　d合片挤压站自动合片挤压。

　　五、自动注胶

　　a启动自动注胶机。

　　b待合片挤压工序准备好，开始混胶直至均匀，然把自动控制注胶机置于自动运行状态。

　　c合好片的中空玻璃进入注胶机，注胶机开始注胶，检查注胶质量是否符合要求。不符合要求时调整机器有关参数，直到满意。

　　d注胶机自动注胶，注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下，放在专用玻璃架上存放。

　　e注胶完毕，进行A组份冲洗注胶枪，直至排胶无黑色为止。

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