大厦结构工程质量控制措施

大厦结构工程质量控制措施提要：加强成品质量检查加强对连接部位的检查：对施工中所有焊接接头进行目视检查。检查每个连接处表面尺寸是否与施工一致

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　　大厦结构工程质量控制措施

　　1.1 原材料及设备质量控制

　　钢材进行应附有质量证明书，入厂后按炉批号进行复验和超声波检测及肉眼检查。

　　材料复验项目包括：化学成份、拉伸试验、冷弯试验、冲击试验。高强度螺栓按出厂批号复验扭矩系数，使其性能达到要求。

　　焊接材料进厂时仔细地检查，并进行化学成份熔敷金属力学性能复验。

　　计量器具必须经计量法定单位验收合格，且在有效期内，使用的钢卷尺必须是经校验合格的同一把钢卷尺。

　　1.2 钢结构制作过程质量保证措施

　　1）放样、下料时注意预留制作焊接收缩量，下料前材料的弯曲或其它变形应预先矫正。

　　2）螺栓钻孔设置样板，保证尺寸位置精度。

　　3）钢柱接头顶紧的接触面采用端铣机加工，铣端时控制加工面与中心线的垂直度。

　　4）焊接时严格按照焊接工艺评定指导书要求，制定焊接工艺评定，按焊接工艺评定确定焊接技术参数，实施焊接。焊工上岗前必须经过培训，应经考试并取得合格证后方可从事焊接工作。焊剂经350℃烘烤2h。少量须使用手工焊接的，焊条在使用前要经350℃烘烤1h，放入恒温箱中随用随取。焊接时实施预防焊接变形和内应力的措施，选择合理的焊接顺序和方向。钢板焊接采取焊前预热及焊后热处理措施。

　　5）加强成品质量检查

　　加强对连接部位的检查：对施工中所有焊接接头进行目视检查。检查每个连接处表面尺寸是否与施工一致。检查后进行标记。

　　对加工完的构件除作100%目视检查外，对图纸要求的一、二级焊缝按要求进行超声波检测。通过检测来发现焊接区域的分层、夹渣等缺陷，确保焊接质量。

　　焊缝检查

　　构件焊完全后，除对焊缝进行目视检查外，按要求需对工厂焊缝进行超声波探伤，超声波探伤检查内容：100%全熔透的一级焊缝、20%全熔透的二级焊缝。

　　(1)所有剪力板和桁架节点的贴角焊缝随机抽取10%，最终检查合格后方可通过。

　　(2)连接板和支撑的节点板的贴角焊缝随机抽取20%。最终检查合格后方可通过。

　　(3)100%的受拉构件的贴角焊缝。

　　(4)100%的局部熔透焊缝。

　　(5)100%的组合构件的贴角焊缝刚性连接区，最终检查合格后方可通过。

　　(6)所有的组合构件和连接区，贴角焊缝刚性连接处和双塔外部支撑处的连接板，最终检查合格后方可通过。

　　(7)随意选取其它组合构件贴角焊缝的20%进行试验，最终检查合格后方可通过。

　　(8)随意选取其它各种贴角焊缝的10%进行试验。超声波控伤检查内容：100%的全熔透焊缝。

　　1.3 钢结构安装质量控制

　　1）运输到现场的构件，现场派专人会同现场监理工程师共同进行复检，复检的重点放在构件的整体变形以及与安装精度有密切相关的部位尺寸上，对发现的不合格品项及时反馈到制作厂进行修复。

　　2）测量仪器，激光仪、钢卷尺等到使用前要经计量部门校验合格后方可使用。

　　3）钢结构安装前，对柱子轴线，基础轴线和标高等进行复核。螺栓安装浇筑砼时，测量人员跟踪监测，发现问题及时纠正，加强测量放线的复查工作。

　　4）运输、堆放及起吊量注意进行构件防护,防止出现变形。

　　5）注意测量的基准：在测量时每根柱子的定位轴线要严格以土建的控制轴线为依据引过去，不得用下节柱顶位置线作为上一节柱的定位轴线。

　　6）钢结构柱就位后，立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应固定牢固。

　　7）钢结构安装的允许偏差详下表

　　北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差（mm）

　　北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差（mm）

　　北京**大厦高层钢结构安装的允许偏差（mm）

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