综合楼项目确保工程质量的技术要求和措施

综合楼项目确保工程质量的技术要求和措施提要：最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我局的技术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进

　　综合楼项目确保工程质量的技术要求和措施

　　一、技术保证措施

　　（一）施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

　　（二）针对本工程的人工挖孔桩、大面积地下室结构、后浇膨胀带、裙楼的有粘结预应力梁的施工、高柱及梁板高支模、外墙装修等等施工重点和难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

　　（三）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

　　（四）严格技术复核制度。轴线、标高等，在测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计院等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

　　（五）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

　　（六）装修工程坚持做好"样板间"，包括釉面砖、地砖面、天然石材等的排版、色彩协调、天棚作法、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再进行该项工序的工作。

　　（七）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我局的技术优势，充分利用新技术、新工艺新材料和新技术，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

　　（八）做好施工技术档案的收集、整理。

　　二、施工质量保证措施

　　（一）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得做下道工序。

　　（二）坚持"三检"制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做，并按规定对有关责任人做出处罚，积累分析原因，避免同样事故重复出现。

　　（三）孔桩的测量定位、成孔的尺寸和垂直度、持力层的确定、扩大头的尺寸等都是工程质量控制需注意的地方，应做好"三检"制度。

　　（四）钢筋接头，绑扎必须符合设计及规范要求，对焊、竖向钢筋电渣压力焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。本工程粗钢筋连接采用直螺纹的连接方式，钢筋机械连接必须可靠，轴线必须准确。

　　（五）模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸，高支模必须验证其稳定性及刚度。

　　（六）实行砼浇灌制度，在砼浇灌前必须做好技术交底、管理人员值班表、材料的准备、机械的完善和后备、天气预报情况等，尤其应注意本工程的地下室底板砼的浇铸，应综合统筹考虑好施工的全局，做到心中有数，确保工程质量。

　　（七）严格检查制度。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按设计要求设置的预留孔（洞）、预埋件是否正确，各专业相关图中是否有不一致之处；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。

　　（八）砼浇灌前必须用压缩空气等方法将渣子吹净，并将模板充分湿润；砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出现蜂窝麻面。在浇筑墙柱砼前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。

　　（九）装修工程是本工程质量控制的一大重点，尤其是外墙干挂花岗岩的材质、施工质量以及各自细部的处理更应引起高度的重视。这部份

　　工程施工质量的好坏将直接地影响到本工程质量等级的评定。

　　三、原材料质量保证措施

　　（一）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

　　（二）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

　　（三）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

　　（四）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

　　（五）加强材料供应商的选择和物资的进场管理

　　1、材料供应商的选择

　　结构施工阶段模板加工与制作、商品砼供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

　　2、明确物资采购程序无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

　　3、材料采购与进场管理首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检验报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目经理、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导书。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应做好材料收发存台账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。

　　四、计量保证措施

　　（一）严格执行我局的计量检测网络。

　　（二）砼、砂浆、钢筋接头由资料员按规范要求提出取样计划，在监理见证员的监督下，由取样员取样并同见证员一起送有资质的试验室检验，不合格不得使用。

　　（三）控制砼搅拌站的原材料质量、配合比投料，严格按商品砼有关技术规范执行。

　　（四）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

　　（五）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法定检验单位检校。

　　五、建立质量管理机构

　　（一）坚决贯彻"百年大计、质量第一"的方针，牢固树立"预防为主"的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

　　（二）建立以局总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，确保工程的省样板标准，协调局各部门与项目经理部的关系，成立局领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。

　　六、建立质量回访维修制度

　　自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立"用户是上帝"的