酒店建筑工程质量保证管理措施

酒店建筑工程质量保证管理措施提要：工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持"三检"制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工

　　酒店建筑工程质量保证管理措施

　　一、施工质量管理

　　1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

　　2、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

　　3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

　　4、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

　　5、健全测量"两级"交接制,把好施工制作、测量、试验关。

　　6、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

　　7、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

　　二、原材料、半成品及成品质量管理

　　1、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

　　2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

　　3、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。

　　4、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。

　　5、玻璃幕墙成品保护措施

　　5.1产品加工完成后严格按照GB6388和GB191的要求在产品明显部位标识如厂商、产品名称、生产日期、产品编号、怕湿、小心轻放、向上等。

　　5.2玻璃、铝型材、铝板等材料确保有无腐蚀保护膜保护方可出厂。并用结实的包装箱予以包装。装入包装箱内相邻材料之间采用柔性物质隔开防止碰撞。

　　5.3所有产品表面的保护膜的拆除必须征得业主、监理等相关方同意。

　　5.3玻璃，不需配框部份直接运抵现场，需配框的运抵加工厂进行二次加工，中标后详列玻璃规格以及进场要求。

　　5.4其它材料均在公司总部加工成半成品，经检验合格后，采用汽车装运至现场。

　　5.5各种安装材料必须根据安装进度计划情况提前进入现场。

　　5.6材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积约需150平方米）、标识。

　　5.7进场的材料均为按照合同及设计要求加工制作，并经严格检验合格才能上墙。

　　5.8材料的运输、堆放及保管：

　　（1）所有材料必须先在厂内包装、标识好后方可上车运输，货物在装卸时一定要轻拿轻放，严禁乱扔、抛物；

　　（2）由于玻璃、铝板为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃、铝板面层及边角；

　　（3）绝不允许有任何面层划痕、掉角、色差等不合格品出厂；

　　（4）运抵工地的部件存在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱等物质接触，并做好防水措施；

　　（5）玻璃（扇）：在平整地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约80～85度），每堆宽度控制在1.5米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施；

　　（6）铝板在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格铝板、饰面靠饰面地平放或侧放，严格控制每堆的高度和宽度，避免倒履、压伤。铝板与地面形成一定的夹角（约80～85度），每堆宽度控制数量，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，铝板之间采用软接触保护措施；

　　（7）型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。

　　（8）清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。

　　（9）密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。

　　（10）材料设专人保管，建立出入库台帐。

　　三、质量检查管理

　　1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持"三检"制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

　　2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按"建筑工程质量检验评定标准"进行、评定、检查、验收。

　　3、严格执行《广州市建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。

　　4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。

　　四、其他管理措施

　　加强日常各种工作的文字记录和对文件