移动式起重机操作工安全操作规程

移动式起重机操作工安全操作规程提要：操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病

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　　移动式起重机操作工安全操作规程

　　1、基本规定

　　（1）新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。

　　（2）超过预修期而需继续运行时，必须通过技本鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。

　　（3）操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。

　　（4）操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：

　　1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；

　　2）熟悉安全操作及保养规程；

　　3）熟悉起重工的工作信号及规则；

　　4）具有操作维护起重机的基本技能；

　　5）掌握各调整部位的调整方法。

　　（5）每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。

　　（6）值班人员必须穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

　　（7）严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。

　　（8）必须保持起重机内外零、部件完整，如有丢损，应及时补齐及修复。

　　（9）起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。

　　（10）起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。

　　（11）夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。

　　（12）遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

　　（13）汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。

　　（14）起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。

　　（15）用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。

　　2、起动发动机

　　（1）起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。

　　（2）拉紧手制动器，将变速杆、取力器（TO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次未成，则应检查原因，设法排除故障。

　　（3）低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。QY-8型起重机起动时，可在进气管中喷射起动液助燃。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。

　　（4）发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转3～5min，使发动机水温上升到5O～60℃（正常工作水温为75～90C），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转；无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。

　　3、起吊作业

　　（1）作业前的准备规则

　　1）各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。

　　2）发动机在中速下按合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20min，寒冷季节可适当延长预热时间。

　　3）起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿应用势木垫实，使起重机处于水平状态。

　　4）全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。

　　5）TL－252型、NK－400E型起重机支腿后，轮胎不可接触地面。

　　6）放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于1.5。NK－400型起重机支腿时，应将机身校正。

　　7）作业时，不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。

　　（2）作业规则

　　1）变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。

　　2）作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TL－252型起重机臂杆长35m时，应为30°～80°。制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。

　　3）变幅角度或回转半径应与起重量相适应。

　　4）回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。

　　5）必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时，应锁紧回转制动器。

　　6）起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。

　　7）臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。

　　8）带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。

　　9）臂杯外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。

　　10）臂杯向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。

　　11）当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。

　　12）在时、臂杆角度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。

　　（3）副杆的延伸与收存的规则

　　1）延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。

　　2）延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。

　　3）收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。

　　4）收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

　　（4）提升和降落的规则

　　1）起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定，强行作业。

　　2）应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。

　　3）起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。

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