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电焊工操作安全规程

[12-01 19:55:48]   来源:http://www.jianzhu518.com  建筑安全   阅读:9370

电焊工操作安全规程提要:使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分

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  电焊工操作安全规程

  1.凡电焊操作人员,必须经过有关部门培训、经考核合格后,持证上岗。

  2、工作前必须穿戴防护用品,检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘必须良好连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

  3、焊接储存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

  4、在密闭金属窗口容器内施焊时,容器必须有可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输送氧气。

  5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

  6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

  7、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

  8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

  9、电焊机

  (1)、电弧焊的一般规定

  a、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

  b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

  c. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒等火灾事故的安全措施。

  d. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

  e. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

  f. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

  g. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

  h. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有人监护。

  i. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

  j. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4Ω。

  k. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

  l. 长期停用的电灶机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

  m. 焊钳应于手把线连接牢固,不得用胳臂夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

  n. 在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A机60℃、B机80℃时,必须停止运转并降温。

  o. 施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等易燃物。

  p. 作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,清除焊料余热后,方可离开。

  (2)、交流电焊机

  a、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电www.jianzhu518.com部分。

  b. 次级抽头联接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件确认完好无损坏。

  c. 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡,多台焊机得接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

  d. 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

  (3)、旋转式直流电焊机

  a. 新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。

  b. 启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

  c. 启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

  d. 当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。

  e.运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行,调节不得过快、过猛。

  (4)、硅整流直流焊机

  a、焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

  b.  使用前,应检查并确认硅整流元件连接紧固,各接线端头紧固。

  c. 使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

  d. 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。严禁用摇表测试。

  e.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

  (5)、埋弧焊机

  a、作业前,应检查并确认各部分导线连接良好,控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。

  b. 应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好,滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。

  c. 作业前,应检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。

  d. 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,并定期吹洗。

  e. 作业时,应及时排除走焊接中产生的有害气体,在通风不良的仓室或容器内作业时,应安装通风设备。

  (6)、对焊机

  a、对焊机应安置室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定。

  对焊机的额定功率(千瓦)

  25

  50

  75

  100

  150

  200

  500

  一次电压为220Ⅴ时的导线截面(平方毫米)

  10

  25

  35

  45

  一次电压为380Ⅴ时的导线截面(平方毫米)

  6

  16


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