木工安全操作技术基本要求

木工安全操作技术基本要求提要：拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒

　　木工安全操作技术基本要求

　　1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

　　2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

　　5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

　　6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

　　7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

　　8、在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。

　　9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

　　10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

　　11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

　　12、操作平刨机有以下基本要求：

　　(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

　　(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

　　(3)过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。

　　13、操作压刨机有以下基本要求：

　　(1)压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

　　(2)进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。

　　(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

　　14、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

　　(1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

　　(2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

　　(2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。

　　(4)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。

　　15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。