通用路基工程路基处理安全技术交底

通用路基工程路基处理安全技术交底提要：夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤；夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞时，应随时清理

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　　通用路基工程路基处理安全技术交底

　　1.施工前，应根据设计要求和工程地质情况编制施工方案，进行强夯试验，确定强夯等级、施工工艺和参数、效果检验方法，选择适用的强夯机械，采取相应的安全技术措施。

　　2.施工前，应查明施工范围内地下管线等构筑物的种类、位置和标高；在地下管线等构筑物上及其附近不得进行强夯施工。

　　3.当强夯机械施工所产生的振动，对邻近地上建（构）筑物或设备、地下管线等地下设施产生有害影响时，应采取防振或隔振措施，并设置监测点进行观测，确认安全。

　　4.严禁机械在架空线路下方作业。在电力架空线路一侧作业时，必须符合下表的具体要求：

　　施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离

　　外电架空线路电压（kV） 1以下 1~10 35

　　距离（m） 6 7 7

　　5.现场应划定作业区，非作业人员严禁人内；强夯施工应由主管施工技术人员主持，夯机作业必须由信号工指挥。

　　6.使用起重机起吊夯锤前，指挥人员必须检查现场，确认无人和机械等物，具备作业条件后，方可向起重机操作工发出起吊信号。

　　7.夯机的作业场地必须平整，门架底座应与夯机着地部位保持水平，当下沉超过10cm时，应重新垫高。

　　8.夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩；从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

　　9.现场组拼、拆卸强夯机械应由专人指挥；高处作业必须按要求架设作业平台。

　　10.夯锤上升接近规定高度时，必须注视自动脱钩器，发现脱钩器失效时，必须立即制动，进行处理。

　　11.现场进行效果检验作业时，应由专人指挥，按施工方案规定的程序进行，并执行相应的安全技术措施。

　　12.夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤；夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞时，应随时清理，且严禁在锤下清理；夯锤自由下落至地面停稳，吊钩降至夯锤吊环附近后，指挥人员方可向测量、挂钩等人员发出进入作业点测量、挂钩等作业的信号；起重机操作工必须按指挥人员的信号操作，严禁擅自行动。

　　13.路基处理应按设计规定实施，并按施工质量管理规定进行验收，确认合格，形成文件。

　　14.换填路基土应按照本交底挖土、土方运输、填土等相关要求进行施工。

　　15.采用砂桩、石灰桩www.jianzhu518.com、碎石桩、旋喷桩等处理土路基时，应根据工程地质、水文地质、桩径、桩长和环境状况编制专项施工方案，采取相应的安全技术措施。

　　16．路基处理完毕应进行检测、验收，确认合格，并形成文件，方可进行下一工序施工。

　　17.处理路基使用石灰时应符合下列要求：

　　（1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。

　　(2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆放在道路上。

　　(3)作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。

　　(4)需采用块状石灰时应符合下列要求：

　　1）在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板；向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。

　　2)作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施；炎热天气宜早、晚作业。

　　3)消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。

　　4)施工中应采取环保、文明施工措施；装运散状石灰不宜在大风天气进行。

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