工程项目机械设备的安全使用措施
工程项目机械设备的安全使用措施提要:电焊机安装后验收合格方可使用,设置保护接零和漏电保护器,并设置可见分段点的隔离开关和断路器,保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m
工程项目机械设备的安全使用措施
本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、混凝土输送泵、人货电梯、钢筋、木工加工机械等施工机具,我方将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》的规定,强化日常安全管理和维护,确保机械设备的安全使用。
(1)塔吊
1)塔吊选用:选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机,进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全。
2)保险装置
吊钩设置自重式防脱钩装置,卷筒设钢丝绳防脱落装置,司机上下爬梯设置护圈。
3)塔吊安拆
由具有相应资质的专业队伍实施安拆,作业前编制专项方案报经相关部门审批后,向作业人员详细交底;安装完成后,由安全环境管理部组织验收,履行签字手续后方可投入使用。
4)塔吊使用及维护
塔吊司机、指挥持证上岗,明确、统一塔吊指挥信号,建立交接班记录制度,坚持"十不吊"原则。
(2)人货电梯
1)安装与拆卸:事先编制专项安拆方案,报经雇主监理审批后由具备相应资质的专业队伍实施,安装完毕经验收后方可投入使用。
2)电梯司机持证上岗,每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置,确认灵敏可靠后,方可开机使用,使用中监督乘载情况,严禁超载,交接班时做好交接班记录。
3)吊笼出入口按规定搭设防护棚,上面满铺双层竹笆,楼层卸料口均装设防护安全门。
(3)混凝土输送泵
1)混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上,安装高度离开地板或墙面250mm左右,可根据施工实际情况确定;底板用4个M20×90的膨胀螺钉固定。
2)由于混凝土泵前端输送管的压力最大,堵管和爆管总发生在管道的初段,特别是水平管与垂直管相连接的弯管处,为解决此问题,防止爆管伤人,在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀。
3)班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机。
4)保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠,经常检查螺栓松紧情况,以防松脱造成事故。
5)同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动,楔紧轮胎,保证水源正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。
6)装备好清洗管的清洗用品,作业前,先用按规定配制的水泥浆润滑管道。
7)泵送时料斗内保持一定数量的混凝土,不得吸空。
8)停止输送后对泵体、管道进行清洗,以备下次再用。
9)堵管故障处理及预防
若发生堵管,其部位一般出现在水平段弯管或锥管处,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法,先进行反泵疏通,其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效,先将液压闸阀关闭,待泄压后,清除堵管中的混凝土,接好管道,开启液压闸阀再继续泵送。预防堵管措施:泵送100米以上高层时,将混凝土坍落度控制在18~22㎝之间,同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。
10)爆管故障处理及预防
爆管一般出现在泵机出口端附近的管道,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法:关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施:定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度,厚度小于4mm则更换。
(4)施工机具
1)平刨:平刨安装护手装置,开关箱与平刨的距离不超过3m;不得使用既有平刨,又有圆锯等的多功能木工机械。
2)圆盘锯:圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器;开关箱与圆盘锯的距离不超过3m;传动部位也安装防护罩。
3)手持电动机具:配戴个人防护用品,不得随意接长电源,开关箱与手持电动机具距离不超过3m。
4)钢筋机械
钢筋冷拉及焊接作业区要有防护措施,传动部位要有防护罩,开关箱与机械之间的距离不大于3m。
5)电焊机
电焊机安装后验收合格方可使用,设置保护接零和漏电保护器,并设置可见分段点的隔离开关和断路器,保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m。
6)气瓶:各种气瓶距明火要大于12m,气瓶设置防振圈和防护帽;电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业,五级以上大风天气严禁明火作业。
7)潜水泵:潜水泵的开关箱作保护接零,安装漏电保护器,按照说明书正确使用。
8)起重机械及索具
a.工作前严格检查验收吊索具,在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳,禁止小绳吊大物,同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度,在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记,如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记,对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等,对不合格的钢丝绳如:散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。
b.钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天,超期及时更换。
c.塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升,检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。
d.工作时升钩或吊杆要稳,避免紧急刹车,起重吊物在高空时,严禁调整刹车。
e.塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作,停止作业时关闭起动装置,吊钩不得悬挂物品。