钢筋工程质量保证措施和安全措施
钢筋工程质量保证措施和安全措施提要:切割机使用前须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品
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1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
3、现场绑扎悬空梁钢筋时,不准站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎独立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
5、起吊钢筋时规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。
6、切割机使用前须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
7、高空作业时不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
8、钢筋头应及时清理,成品要堆入整齐,认真做好现场的文明施工。
9、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。
10、钢筋机械传动部位设置防护罩,对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。
11、钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为机械连接规范。
12、钢筋按计划进场,按规定进行钢筋的现场见证取样工作。钢筋待抽检试验合格后,方可用于现场下料并现场制作。钢筋下料前需按施工图纸要求、GB50204-2004、11G101-1、11G101-3等国标和图集进行翻样,钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料,钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料,充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素,以免造成绑扎困难。施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况,并及时对施工班组进行技术交底,保证设计意图的及时传达。钢筋制作成品按部位和规格分类堆放,并挂牌标识,注明结构部位、数量和规格等。在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位
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