螺旋钻孔灌注桩工程技术交底
±100
尺量检查
1~2根桩
垂直于桩基中心线
单 排 桩
d/6且不大于200
拉线和尺量检查
5
桩的位置偏差
群桩基础的边桩
条形基础的桩
群桩基础的中间桩
6
垂 直 度
H/100
吊线和尺量检查
注:d为桩的直径,H为桩长。
5.4 成孔内放入钢筋笼后,要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中,应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。
5.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
5.6 桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
5.7 桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
6、应注意的质量问题
6.1 孔底虚土过多:钻孔完毕,应及时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。
6.2 塌孔缩孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,应会同有关单位研究处理。
6.3 桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。
6.4 钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施。
6.5 当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,应立即停车检查。
6.6 混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩。
6.7 钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位,以防塌孔。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。
7.3 试桩的试压记录。
7.4 补桩的平面示意图。
7.5 灌注桩施工记录。
7.6 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7.7 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
7.8 商品混凝土的出厂合格证。
技术负责人: 交底人: 接交人: