2:8灰土施工计划

一、施工准备

    1)桩间土已全部清理,桩间土挖至设计标高-7.265m,对基底土用蛙式打夯机已经夯实,槽底尺寸会同甲方、监理、勘察、设计已经验收。砼灌注桩经过补桩试桩合格且按照设计要求全部施工完毕,甲方及监理方同意隐蔽。
    2)灰土垫层按照设计尺寸放线(详见灰垫层放线记录),经过甲方及监理验收,各项技术指标均符合设计要求和施工规范的规定。
    3)在甲方及监理方的见证下,对2∶8灰土所用的黄土、白灰进行随机抽样,由检测部门对2∶8灰土进行击实试验并出相应的报告。
    4)桩间土用完之后,宜采用外购黄土,对外购黄土,同样要送往检测部门作击实报告。
    5)所用的机械设备:蛙式打夯机(HW-40)、冲击式打夯机(HC70D)及自卸汽车(5T)。

二、施工方案

    1)先利用基槽开挖出的优质黄土过筛(50mm×50mm),采用球磨袋装石灰拌合2∶8灰土,灰土的比例按(1车白灰4车黄土的比例控制)用人工拌合,直至颜色均匀一致。合水率用目测方法先行测试(手捏成团,大拇指轻捏即碎为宜),待灰土夯实后,现场抽样测试。
    2)按照设计标高对灰土的标高进行测设,并在基坑的四周作出明确的标志,用来控制各层灰土的虚铺和压实厚度。
    3)第一皮灰土铺设前对槽底的标高进行复核,复核检查合格后,按虚铺25cm进行灰土的铺设。铺设过程灰土要铺平,对于桩间面积较大的部位,用1-2m的刮杠将灰土刮平。然后用蛙式打夯机夯实,灌注桩周围的灰土用冲击式打夯机夯实。
    4)第一皮灰土夯实后,用DS3水准仪操平,推算夯实后灰土的厚度及复测灰土的顶面标高。用2m靠尺检验灰土工程的表面平整度,根据第一度灰土的虚铺厚度和夯实厚度推算第二、三、四皮灰土虚铺厚度。
    5)现场按照2∶8灰土的抽样规定用200cm3的环刀进行灰土抽样试验。每度灰土铺设后抽取17个试件进行含水率及压实系数试验,如果压实系数符合设计要求,即可办理隐蔽工程手续,开始铺设第二皮灰土;如果压实系数不符合要求,根据压实系数所达到的程度再确定其夯实遍数重新夯实,直至压实系数≥0.95。
    6)灰土施工至第四皮时,应严格按前三皮灰的虚铺厚度和夯实厚度推算虚铺厚度,保证第四皮灰土夯实后其标高符合设计要求。

三、质量控制

    主控项目:保证基底的土质、灰土的干密度和压实系数符合设计要求和施工规范的规定。
    一般项目:2∶8灰土的配料、分层虚铺厚度、留槎和接槎均符合现行施工规范的规定。在施工过程中,灰土顶面标高和平整度度允许偏差如下:

    灰土顶面高  ±15mm      用水准仪检查
    表面平整度  15mm        用2m靠尺检查

四、施工注意事项

    1)回填灰土按规定抽样检查灰土干密度和压实系数,严格选用回填土料及石灰,控制含水率,雨天不应进行施工,若天气有变化及时用彩条布将拌合用土覆盖。
    2)在⑤~⑥轴区间后浇带部位,2∶8灰土垫层顶面标高为7.365m,宽度为1.80m。