安徽省某市汽车配件工业园三座钢结构施工组织设计方案

1. 工程概括：
 
本次工程系安徽省芜湖汽车配件工业园建设项目的A#,B#,C#三座钢结构厂房。建筑面积为：6030m2，轴线尺寸分别为30m*90m,18m*90m,18m*90m，檐口标高8.63m。结构为门式钢架、轻钢檩条彩板外封闭的单层（部分为双层）厂房。基础为钢筋混凝土独立基础，部分有挖孔灌注桩。
    此项目结构较简单，工程质量要求优良。因此钢结构制作采取工厂生产现场安装，制定详细的加工工艺，严把质量监控和质量检查，以确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。
    本工程制作、运输、安装及验收应遵守以下规范：
    1．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-98
    2．《钢结构焊接规程》JGJ81-91
    3．《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-91
    4．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-87
    5．《钢结构施工及验收规范》GB50205-95
    6．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
7．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
8．《钢筋混凝土施工及验收规范》
《地基与基础施工及验收规范》
2.施工方案
2.0施工准备
    技术准备:                                    
组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,为使施工人员更了解图纸及设计意图,必要时应对设计图进行二次设计.针对结构的工艺特点，编制加工制作工艺流程。组织施工人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按生产工艺及安装技术措施施工。
    物质准备:
    编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场应首先复核质量保证书，主材及辅材质量均应达到有关的技术条件方可放行。保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场。
劳动组织：
根据工程规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加施工。成立以项目经理和技术负责为主的项目部。特殊工种必须具备相应的资格证书，对施工人员进行进行技术、质量、安全文明教育安装工程，成立以项目经理和技术负责为主的项目部。
2．1钢结构制作：
钢结构制作的工艺流程：
制作工艺路线:样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→)放样下料→边缘清理→组装(“工”字型)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装