工程安全事故恢复生产及应急抢险总结

工程安全事故恢复生产及应急抢险总结提要：严格落实公司ISO9002质量体系《程序文件》和《质量手册》，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心

　　工程安全事故恢复生产及应急抢险总结

　　抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参加的恢复生产会，对生产安全事故发生的原因进行分析，确定下部恢复生产应采取的安全、文明、质量等施工措施和管理措施。施工单位主要从以下几个方面进行恢复生产：

　　1、做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。

　　2、严格落实公司ISO9002质量体系《程序文件》和《质量手册》，推行全面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。

　　3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量保证体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全、质量管理体系，各级、各部充分发挥管理的机能、职能和人的作用。

　　4、依据安全、质量体系有关文件，制定安全、质量检查计划制度，形成安全、质量管理依据，做到"有法可依"。严格实施岗位责任制。

　　5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

　　6、对恢复生产确保资金投入不受阻。

　　7、确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料。

　　8、及时调用后备人员和机械设备，补充到该工区，进行生产恢复，尽快达到生产正常。

　　抢险结束和生产恢复后，对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最底限度。